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為什么激光切割機切割圓孔不圓?一文告訴你答案
更新時間:2022-08-04????瀏覽次數:0

  鈑金打孔傳統的做法都是利用沖床沖壓,靠的就是外部硬力直接作用于工件表面,容易造成精度過低、邊沿行刺多等缺點。但激光切割技術的出現改變了當前劣勢的局面,越來越多的加工企業開始選擇激光來切割圓孔,其加工斷面光滑,且直徑大小可以隨時更改,操作靈活性高,但是擁有現代的加工方式,還需要一個駕之嫻熟的操作者,操作不當會造成圓也不規則。小編和大家梳理下可能存在的問題。

  1.可能就是光強沒有調節好,導致結尾沒有重合,一般來說大光強跟小光強之間相差不要超過5%而且速度不要調節得太快,太快的話也可能會跳幀,結果就不重合了。

  2.然后再看硬件:光束、鏡片、噴嘴等有無問題。

  3.檢查伺服電機,或者切割頭固定是不是松動了。

  4.吹氣氣壓不適合

  吹氣過程中,當氣壓過小會出現邊緣刮渣、炭化現象,壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器完美配合,憑借經驗選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿。

  5.圓孔過小

  激光切割機切割圓孔好的方案是圓孔比例1:1,也就是說孔徑和板厚的比例為1:1,當然,這個比例,也就是說孔徑越大,切割出高質量的圓孔更加容易。否則,當光纖激光切割機能量不足時,切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現象。

  6.伺服電機參數有誤

  圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關,而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以切割圓孔質量,對伺服電機也有一定要求。

  7.導軌及絲杠精度誤差導致

  如果說伺服電機參數誤差影響切割質量,那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機生產廠家實力有關,通常,有的小廠會騙客戶說激光切割機精度能夠達到0.1mm,但事實上,在實際中操作過程中,會使得激光打孔質量和效果都不好,影響產品附加值。所以選擇優質以及選擇大品牌激光切割機是非常有必要的。

  所有這些參數用來鑒別切割圓孔的精度、速度等等參數是否達到標準的要求,都足以鑒別所購買的激光切割機質量是否過關。所以在購買激光切割機過程中一定要睜大雙眼。

  影響光纖激光切割機的切割精度的四大因素

  激光發生器的激光凝聚的大小:聚集之后如果光斑較小,則切割精度較高,要是切割之后的縫隙也較小。則說明光纖激光切割機的精度高,品質好。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。

  工作臺的精度:光纖激光切割機工作臺的精度如果很高,則讓切割的精度也隨之加高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個重要的因素。

  激光光束凝聚成錐形:光纖激光切割機切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割工件的厚度較大,切割的精度就會下降,則切出來的縫隙就會較大。

  切割的材料不同:也會影響到光纖激光切割機的精度。在同樣的情況下,光纖激光切割機切割不銹鋼和切割鋁其精度就會不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。


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